氧化鋯珠主要應(yīng)用于高粘度、高硬度物料的超細(xì)研磨與分散，并且可以達(dá)到零污染。
研磨效率高：由于鋯珠真密度大 ，在同等運(yùn)動(dòng)速度下具有更大的研磨動(dòng)能，研磨效率 比普通陶瓷微珠高2-3倍。即可獲得更為理想的效果。
耐沖擊、低磨耗：由于鋯珠ZrO2含量高，具有高密度、高韌性、低磨耗、無碎球、剝離等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)研磨物分散污染小。磨耗比普通陶瓷微珠低4-10倍。
穩(wěn)定性好：穩(wěn)定性能佳、耐酸、堿腐蝕。
流動(dòng)性好：圓形度好、表面光滑、無氣孔、具有反射光澤，易清洗。微珠與微珠之間流動(dòng)性好，對(duì)設(shè)備磨損小。
使用成本低：鋯 珠的磨耗是目前所有磨介里最低的。本公司生產(chǎn)的鋯珠與國(guó)外的相比磨耗低、價(jià)格優(yōu)，因此被譽(yù)為是目前世界上性能價(jià)格比最優(yōu)的微珠。采用我公司鋯珠可為用戶極 大的降低諸如介質(zhì)磨耗、電耗、人工、設(shè)備所帶來的綜合成本，在不增加任何設(shè)備的條件下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量翻番，質(zhì)量提高，您如果早一天使用必將早一天獲益。
增加油墨涂料性能，降低成本
鋯珠是一種高強(qiáng)度、惰性、堅(jiān)硬、完美、精細(xì)的球狀顆粒。在涂料中應(yīng)用，可以降低成本、增加固含量、提供性能和改善工藝操作條件。
1.降低粘度、增加流動(dòng)性
與其它不規(guī)則形狀的填料相比，鋯珠像軸承間的鋼珠般容易滾動(dòng)。鋯珠有比重大，易滾動(dòng)，動(dòng)能大，因此降低了配方粘度、增加了流動(dòng)、改善了噴涂性。
2.更高的填充量、降低成本
由于和其它形狀的填料相比，鋯珠具有最小的表面積體積比。可以降低樹脂的用量，增加填料的用量，而且體積較小的微球填充了體積較大的微球間的空隙，就增加了固含量，降低VOC，同時(shí)也降低了成本。
3.硬且耐磨
鋯珠硬度高且耐磨，使得最終油漆涂料表面堅(jiān)硬并且耐刮擦。持久如新的表面，讓您省卻了維護(hù)和重涂的成本和時(shí)間。如果使用傳統(tǒng)的填料，松軟或不規(guī)則的顆粒會(huì)讓表面很快磨損或裂開。
4.光澤控制
許多光澤控制的材料會(huì)增加粘度。但是使用鋯度、能夠顯著的降低光澤度而不怎么增加粘度。
5.有效屏障
堆積緊密、堅(jiān)硬耐磨、惰性的顆粒使得配方非常耐久、低滲透，形成一個(gè)對(duì)惡劣氣候、化學(xué)腐蝕的一個(gè)有效屏障。
6.穩(wěn)定性
由于其成分是惰性的陶瓷，因此鋯珠能抵制各種不同的化學(xué)品的侵蝕。
7.輻射固化
鋯珠對(duì)于25nm以下的紫外線UV是透明的，UV能量能穿越整個(gè)涂層，可以幫助UV固化涂料的深層固化并提高施工效率。對(duì)于電子束固化涂料的應(yīng)用，鋯珠可以增加粘度和控制流動(dòng)。
8.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
由于耐壓強(qiáng)度高，鋯珠最好在生產(chǎn)研磨的時(shí)候加入。要提高分散效果，沙磨、球碾、輥壓都可以。和使用其它相同或更低硬度的填料引比，使用鋯珠對(duì)于設(shè)備的磨損反而更小。