高嶺土，顧名思義是出產于江西省高嶺的一種礦物質土。成分以高嶺石為主，含量約占90%左右，粒度小于22m，產于我國江西省高嶺而得名。高嶺土具有廣泛的用途，

應用的領域有陶瓷、玻璃、造紙、橡膠、日用化工、農業等。其中，氧化鋯珠扮演超細高嶺土用超細粉碎設備奇兵。下面浙江金琨鋯業高級工程師先從高嶺土的粉碎方法及設

備講起。

 高嶺土的超細粉碎有干法和濕法兩種。

干法大多用于煤系高嶺土的超細粉碎，直接將煤系高嶺石干法粉碎成一定細度的超細粉，然后進入煅燒或其他工序。一般細度要求-10μm>90%，粉碎設備多采用高速沖

擊粉碎機、振動磨機、高速離心磨機和干法攪拌磨機等。為了控制產品的粒度分布，尤其是最大顆粒限制，需要配置干法微細分級機。目前有MS型、MSS型、ATP型等分級機。

 濕式多用于軟質高嶺土除砂除雜后的超細粉碎，也用于煤系高嶺土生產涂料級產品-2μm>90%的濕法超細粉碎。高嶺石為片狀晶型，高嶺土的濕式超細粉碎也稱之剝片。

 剝片的方法有濕法超細研磨剝片法、高壓均漿法和化學浸泡法。

研磨剝片法主要借助介質球的高速撞擊、摩擦、剪切作用，使高嶺土沿層間剝離成薄片微細顆粒，常用設備為剝片機（砂磨機）、攪拌磨機。介質球常用玻璃珠、氧化

鋁球、氧化鋯珠或天然石英砂等，介質球徑為0.5-4mm。

高壓均漿法其工作原理是通過活塞泵使均漿器料筒內的高嶺土料漿加壓到20-60MPa，高壓料漿從均漿器的噴嘴（表面經過硬化處理的很窄的縫隙）以大于950m/s的線

速度相互磨擠噴出。由于壓力突然急劇降低，從而使料漿內高嶺土晶體疊層產生“松動”，高速噴出的料漿射到常壓區的葉輪上，突然改變運動方向，產生很強的穴蝕效應，

松動的晶體疊層在穴蝕作用下達到沿層間剝離。

化學浸泡法是利用化學藥劑對高嶺土進行浸泡，當藥劑浸入到晶體疊層以氫鍵結合的晶面間時，晶面間的結合力變弱，晶體疊層出現松懈現象，此時再施以較小的外力，

即可使疊層的晶片剝離。化學浸泡法使用的藥劑有尿素、聯苯胺、乙酰胺等。煅燒后高嶺土需要打散和活化改性，才能達到涂料、塑料、橡膠或電纜行業的具體要求。

長沙礦冶研究院采用JM-680A工業型立式螺旋攪拌磨礦機。設備筒體內和攪拌器采用工程陶瓷內襯和耐磨合金鋼，筒體內徑689mm，有效容積600L，生產能力為

200-400Kg/h，排料口采用氣動閥門，閥門開關排料采用自動控制，經工業應用非常方便，無粉塵飛揚。工業生產每次加料量為200kg，原料采用經800度煅燒的高嶺土，

粒度為!-20μm粉料，溫度為120度。

工業生產工藝流程采用螺旋給料機給料加入立式螺旋攪拌磨礦機，活化劑在給料口和給料一起加入，當活化磨礦時間為20min后，點動氣動閥門自動控制排料口排料，

排料完畢點動自動關閉排料排出產品用隔渣篩，篩上粗粒物料返回磨機再磨以確保產品質量。

氧化鋯珠扮演超細高嶺土用超細粉碎設備奇兵的作用顯而易見，越來越多的專家學者開始這方面的研究，嘗試將這個項目發展成國家重點扶持項目的意圖明顯。不難得知，浙江金琨鋯業在使用和開發氧化鋯珠應用的能力日臻成熟，已達國際先進水平。